Горизонтальный сверлильно-фрезерный станок TK6515 предназначен для обработки габаритных и тяжелых деталей для сверления, зенкерования, растачивания, рассверливания отверстий, подрезки торцов, нарезания резьбы метчиком, фрезерования и др.
Шпиндель станка отличается высокой прочностью. Рабочий стол может быть оборудован оптическим устройством позиционирования 4×90°, что обеспечивает высокую точность обработки.
Закаленные и точно отшлифованные направляющие обеспечивают точность в течении многих лет эксплуатации.
Механические функции, одновременное действие которых недопустимо, блокируются относительно друг друга. Передняя бабка и механизм подачи оснащены предохранительными муфтами. Станок оснащён устройством для нарезания резьбы. Угол поворота стола - 360°. Телескопические стальные кожухи защищают направляющие от стружки и загрязнений.
Распределение движений продольного и поперечного хода, а также вращения движущих элементов, таких как передняя бабка и стол, а также фиксация движущихся механизмов осуществляется при помощи автоматических электрогидравлических блокировочных устройств, что позволяет автоматизировать работу станка.
Краткое описание и технические характеристики: | ||||
№ | Тип | Наименование | Ед. | Значение |
1 | Перемещения | Перемещение рабочего стола по оси X | мм | 4000 |
2 | Вертикальное шпинделя по оси Y | мм | 3000 | |
3 | Поперечное колонны по оси Z | мм | 1500 | |
4 | Поперечное ползуна по оси W | мм | 1000 | |
5 | Угол поворота стола по оси B | ° | 360 | |
6 | Ширина т-образных пазов | мм | 28 | |
7 | Скорость рабочих подач | Оси X, Y, Z. | мм/мин | Бесступенчато 8000 |
8 | Перемещение ползуна, ось W | мм/мин | Бесступенчато 4000 | |
9 | Вращение оси B | °/мин | 360(индексация 0,001) | |
10 | Ускоренные перемещения | Оси X, Y, Z. | мм/мин | 8000 |
11 | Перемещение ползуна, ось W | мм/мин | 6000 | |
12 | Вращение оси B | °/мин | 450 | |
13 | Точность | Позиционирования по осям: X, Y, Z. | мм | 0,025 |
14 | Позиционирования по оси W | 0,018 | ||
14 | Повторного позиционирования по осям, Y, Z, W. | мм | 0,015 | |
Позиционирования оси B | ″ | 8 | ||
Повторного позиционирования оси B | ″ | 6 | ||
15 | Шпиндель | Диаметр шпинделя | мм | Ø160 |
17 | Посадочный конус | ISO 50 ( BT50 7:24 ) |
||
18 | Тип штревеля | MAS 403 P50T-1 |
||
19 | Мощность | кВт | 55 | |
20 | Коутящий момент | Нм | 4200 | |
21 | Осевое усилие | Н | 35000 | |
22 | Частота вращения | Мин-1 |
1500 | |
23 | Тип привода | Гидравлическая 2-х ступенчатая коробка скоростей | ||
25 | Стол | Размер | мм | 2000×2500 |
26 | Предельная нагрузка | кг | 15000 | |
36 | Система охлаждения | Давление | мПа | 0,5 |
37 | Объём бака | Литр | 960 | |
40 | Габаритные размеры станка | мм | 7500×5500×5000 | |
41 | Передача данных | USB/SD-Card/Ethernet | ||
42 | Удаление стружки | Тип | Скребковый |
Система ЧПУ Sinumerik 828D предназначена для станков компакт-класса и располагает необходимыми технологическими функциями и универсальными методами программирования.
Функции:
Данная панель поддерживает такие высокоточные функции ЧПУ как кинематические трансформации, а также содержит эффективные средства управления станками. В одном устройстве объединены функции управления ЧПУ, ПЛК, пульт оператора, а также панель управления осями для шести измерительных контуров ЧПУ.
Программное обеспечение системы специально разработано для сложных токарных и фрезерных станков, устанавливаемых в заводских цехах.
Индексный рабочий стол размером 1800×1600 мм. Вращение стола происходит по направляющим скольжения, что обеспечивает высокую нагрузку и точность. Ось оснащена 2-х рядным роликовым подшипником. Оснащён оптическим датчиком Fagor.
Жёсткость и точность конструкции при поперечном перемещении по стандарту ISO230-2 конструктивно обеспечивается наличием роликовых направляющих качения, производства INA.
Телескопическая защита направляющих с резиновыми уплотнениями, исключающая попадание стружки и СОЖ на направляющие, подшипниковые блоки и ШВП.
Автоматическая система смазки направляющих и ШВП, производства компании BIJUR (Тайвань). Управляется параметрами, задаваемыми ЧПУ и обеспечивает поступление смазки по системе подвода.
Привод шпинделя осуществляется от двигателя Fanuc или Siemens 1PH7 мощностью 30 кВт. Оснащается 2-х диапазонной гидравлической коробкой скоростей.
1. При работе на 1-й скорости передаточное число i=1, достигается частота вращения равная частоте вращения двигателя.
2. При работе на 2-й скорости передаточное число i=4, достигается максимальный крутящий момент 2674 Нм.
При необходимости фрезерования вертикальных плоскостей под углом 90˚ возможна установка не регулируемой головки, модели L200F производства фирмы GONG YANG MACHINERY CO., LTD (Тайвань).
Наши специалисты будут рады ответить на ваши вопросы и проконсультировать по оборудованию и условиям покупки/лизинга
Заполните форму, и наш специалист свяжется с вами для уточнения деталей