5-ти осевой вертикальный обрабатывающий центр KMС600

Мощность двигателя шпинделя, кВт: 38
Страна: Китай
Масса: 12 т.

Указанные на сайте цены приведены для ознакомления.
Итоговую цену можно получить, отправив заявку на получение технико-коммерческого предложения.

Под заказ

Производитель: Китай

Заказать

Описание
Технические характеристики
Узлы
Дополнительные услуги
Остались вопросы?

Станки серии KMC600, разработанные для высокоточной и высокоскоростной обработки в аэрокосмической отрасли, отличаются компактным дизайном и высокой жёсткостью станины, выполненной из инновационных композитных материалов. Станина имеет жёсткую коробчатую форму. Все узлы перемещений по осям X,Y и Z базируются на 2-х сторонних опорных элементах, что позволяет максимальные перемещения на скоростях до 60 м/мин, независимо от веса заготовки.
Применение технологии минерального литья позволяет увеличить прочность и виброустойчивость в 6-10 раз по сравнению с чугунным литьём, а также уменьшить в 20 раз коэффициент температурного линейного расширения, что практически сводит к минимуму зависимость точности обработки от температурных изменений. Ось Y базируется на 4-х сбалансированных линейных направляющих. Наклонно-поворотный стол имеет 2-х сторонней привод с помощью 2- синхронизированных серводвигателей. Как опция, может применяться высоко моментный и высокоскоростной привод поворота по оси C, для возможности вертикальной токарно-фрезерной обработки. Токарная обработка может проводиться и при наклоне заготовки.
Функция наклона стола имеет возможности в пределах ± 130˚. Инструментальный магазин устанавливается на задней части станины. Система ЧПУ, сервоприводы, сервомоторы, мотор-шпиндель разработаны и изготавливаются на производстве компании Dalian Guangyuang Science Technology Engineering, что обеспечивает максимальную сочетаемость всех компонентов и узлов конструкции.

Модель	Ед. изм.	KMC600 U	KMC600 UMT
Зона обработки
Максимальный диаметр обработки	мм	700	700
Максимальная длинна/ширина обработки (X/Y)	мм	700	700
Максимальная длинна обработки (Z)	мм	450	450
Диаметр поворотного стола	мм	650×540	650
Максимальный вес заготовки	кг	1000	500
Рабочая зона
Технологический ход, ось X	мм	700	700
Технологический ход, ось Y	мм	650	650
Технологический ход, ось Z	мм	450	450
Диапазон наклона, ось А	град.	（-130°-+130°）
Диапазон поворота, ось C		Не ограничено
Шпиндель
Тип		Мотор-шпиндель
Крутящий момент（S1/S6 25%）	Нм	84/125	84/125
Частота вращения шпинделя	мин-1	18000	18000
Мощность шпинделя	кВт	38	38
Крепление инструмента		HSK A63	HSK A63
Фиксация шпинделя		нет	есть
Ось А
Тип		Двухсторонний привод	Двухсторонний привод
Крутящий момент (S1/S6)	Нм	1880/3480	1880/3480
Ось C
Тип		Прямой привод	Прямой привод
Крутящий момент (S1/S6)	Нм	860/1620	860/1620
Подача
Максимальная величина подачи X	м/мин	48	48
Максимальная величина подачи Y	м/мин	48	48
Максимальная величина подачи Z	м/мин	48	48
Максимальная величина подачи A	мин-1	30	30
Максимальная величина подачи C	мин-1	80	80(фрез. опер.) 600(точение)
Точность позиционирования (При температуре 20±1°C)
Точность позиционирования, ось X	мкм	8	8
Точность позиционирования, ось Y	мкм	8	8
Точность позиционирования, ось Z	мкм	8	8
Точность позиционирования, ось A	сек	8	8
Точность позиционирования, ось C	сек	8	8
Точность повторного позиционирования (При температуре 20±1°C)
Точность повторного позиционирования, ось X	мкм	5	5
Точность повторного позиционирования, ось Y	мкм	5	5
Точность повторного позиционирования, ось Z	мкм	5	5
Точность повторного позиционирования, ось A	сек	5"	5"
Точность повторного позиционирования, ось C	сек	5"	5"
Система ЧПУ
Тип		GNC61	GNC61
Язык		Английский	Английский
Диагональ монитора		15"	15"
Тип USB		2	2
Обработка наклонной плоскости		есть	есть
NURBS интерполяция		есть	есть
Пред. обработка кадров		есть	есть
Ручной генератор импульсов		есть	есть
Общие характеристики
Мощность двигателя охлаждения	кВт	7	7
Ёмкость магазина инструмента		32	32
Вес станка	тонн	12	12
Напряжение сети	Вольт	400+-20	400+-20
Потребляемый ток		200A	200A

ЧПУ GONA GNC61

Устанавливаемая система ЧПУ GONA GNC61 предусматривает полную 5-ти осевую интерполяцию. Для поставки в РФ не требуется никаких дополнительных разрешения и согласований. Так же как двигатели и сервоприводы является собственной разработкой Dalian Guangyuang Science Technology Engineering Co.

Сервомоторы

Сервомоторы собственного производства.

Электрошкаф

Электрошкаф с установленными в нём сервоприводами собственного производства.

Цельнолитая станина

Цельнолитая станина коробчатой формы, изготовленная методом минерального литья.
Прочность и виброустойчивость данного материала превосходят чугун в 6-10 раз. Также имеет меньший в 20 раз коэффициент температурного линейного расширения, что практически сводит к минимуму зависимость точности обработки от температурных колебаний.

Станина

Станина вид сзади.

мотор-шпиндель

Базовый мотор-шпиндель собственной разработки, оснащён подшипниками SKF. Тип хвостовика HSK A63. Максимальная частота вращения 12000 мин-1, мощность 30 кВт.

Диаграмма зависимости

Диаграмма зависимости крутящего момента шпинделя от частоты вращения базового мотор-шпинделя.

мотор-шпинделя

Внешний вид и конструкция мотор-шпинделя.

высокоточные линейные направляющие

Применяются высокоточные линейные направляющие качения с пред натягом, для обеспечения высокой скорости перемещений.

Наклонно-поворотный стол

Приводится в движение высоко моментными сервомоторами. Конструкция стола и технология его изготовления обеспечивает долговременную точность обработки и высокую разрешающую способность перемещений. В сравнении с традиционной конструкцией привода таких узлов (червячные зацепления), данный конструктив обеспечивает минимальный износ узлов этого механизма. Практически полностью исключены в работе данного узла такие явления как остаточные деформации узлов и влияние магнитных полей

вертикальная токарная обработка

Для модификации UMT предусмотрена вертикальная токарная обработка за счёт применение высокоскоростного привода поворота стола.

Конструкция стола.

Двигатель поворота стола

Двигатель поворота стола в процессе сборки.

Азотный пневмо-противовес

Новейшая система балансировки шпиндельной головки. Новейшая конструкция системы балансировки фрезерной головки с применением азотного пневмо-противовеса создает накопитель аккумулятор, которому не требуется дополнительное питание. Также отсутствует необходимость в гидроприводе. Отсутствие шума, чрезвычайно стабильное движение, исключение резонансных явлений – благодаря
этому существенно повышается эффективность и производительность.

Индикатор состояния станка

Индикатор состояния станка сигнализирует о стадии обработки, завершении обработки или аварийной остановке.

система принудительного масляного охлаждения шпинделя

В стандартную комплектацию всех серий станков входит система принудительного масляного охлаждения шпинделя, предназначенная для предотвращения появления температурных расширений в конструкции шпиндельного узла в процессе продолжительной работы. Система охлаждения обеспечивает высокую точность обработки и продлевает срок службы шпинделя.

СОЖ

ограничены от влияния СОЖ и стружки.

Система охлаждения инструмента

Система охлаждения инструмента предусматривает снятие баков СОЖ для их очистки.

Гарантия качества

Профессиональный запуск оборудования — один из основных критериев стабильности и эффективности работы производства в будущем.

Качественный тех.сервис

Подготовительный комплекс технологических действий перед выпуском готовой продукции. Установка, подключение и запуск оборудования, обучение персонала, документирование и контроль за качеством.

Доставка

Доставка осуществляется за наш счет заказанным транспортом

-Все машины накрыты тентом
-Все виды загрузки и разгрузки
-При необходимости окажем помощь при разгрузке(специалисты+заказ транспорта)

Покупка станка в лизинг

Мы работаем с ведущими лизинговыми компаниями в России.
Наши партнеры: "Балтийский лизинг", "Интерлизинг", "УралБизнесЛизинг", "Альфа Лизинг".
В зависимости от возраста и размеров вашей компании, можем совместно подобрать удобные условия и сроки лизинга. В среднем рекомендуем ориентироваться на аванс 30% и 2 года платежей.