Листогибочные прессы серии WC67Y разработаны, для выполнения операций гибки металлических листов. Прочная сварная конструкция рамы, прошедшая термический отпуск для снятия сварочных напряжений в конструкции, и надежная гидравлика позволяют добиться хороших результатов обработки листа. Синхронизация работы двух гидроцилиндров обеспечивается механической траверсой между ними. Привод перемещения задних упоров электромеханический, управляется с пульта на передней панели. Простота управления данными прессами и их универсальность позволяют найти данному оборудованию широкое применение во всех отраслях промышленности. Пресс наиболее эффективен при несложных гибах на длину всего рабочего стола, и в случаях, когда не требуется частой смены рабочего инструмента.
Принцип действия гидравлического пресса состоит в том, что под давлением жидкости, являющейся носителем энергии (рабочим телом), плунжер выталкивается из главного цилиндра, перемещает подвижную поперечину с установленным на ней пуансоном и после упора в заготовку, расположенную на столе, пластически деформирует ее.
Чтобы преодолеть сопротивление со стороны заготовки при ее деформировании, в рабочие цилиндры гидравлических прессов подают жидкость высокого давления (до 32 МПа и более). Скорость перемещения подвижной поперечины гидропресса редко превышает 30 см/с, поэтому кинетическая энергия поступательного движения подвижных частей пресса очень мала по сравнению с накапливаемой жидкостью потенциальной энергией и ею обычно пренебрегают. В связи с этим гидравлические прессы относят к кузнечным машинам квазистатического действия.
При работе на данном листогибочном прессе применяется метод свободной гибки. Этот метод (воздушная гибка) заключается в следующем: пуансон давит на листовую заготовку, вдавливая её в раскрытие матрицы, на заранее заданную глубину, но без касания основания ручья матрицы. Свободная гибка является разновидностью гибки по трем точкам, где только радиусы матрицы и пуансона контактируют с листом, при этом не важно значение радиуса пуансона и угла раскрытия ручья матрицы. В некоторых случаях, раскрытие ручья матрицы может иметь квадратное сечение, это особенно актуально при использовании современных настраиваемых матриц.
Техника свободной гибки (еще называют, воздушная гибка) позволяет, используя один комплект инструмента, получить различные углы гибки и различные профили заготовок из материала разной толщины, изменяя глубину вдавливания листа. Таким образом, достигается высокая универсальность при использовании данной техники, число комплектов инструмента существенно ограниченно, при этом достигается высокая производительность. Другим важным преимуществом является то, что для гибки требуется меньшее усилие листогиба (экономичность).
Таблица выбора усилия листогибочного пресса:
P=650S2/V, где
P-усилие на пуансоне (кН/м)
S-толщина материала (мм)
B-минимальная кромка (мм)
V-раскрытие матрицы (мм)
R-внутренний радиус (мм)
Рекомендуемое значение раскрытия матрицы (V)=8-10 значений толщины материала (S).
Расчет приводится для стали с прочностью 450 Н/мм2; для других материалов вводятся коэффициенты:
· мягкая медь - 0,5;
· мягкий алюминий - 0,5;
· нержавеющая сталь - 1,5;
· твердый алюминий - 2,0.
На фото аналогичный станок находящийся в эксплуатации на станкостроительном заводе с 2013 года в 2-х сменном режиме.
Стальная станина
Стальная
станина изготовленная путём сварки литых и толстолистовых элементов, подвержена
термообработке (искусственное старение) имеет высокую жёсткость и устойчива к
вибрациям
Задние упоры
Задние упоры оснащаются шарико-винтовыми парами, цилиндрическими
продольными направляющими большого диаметра и призматическими поперечными
линейными направляющими. Упоры оснащены блоками, регулируемыми по высоте
Гидравлический насос
В стандартной комплектации станок оснащается
гидравлическим насосом производства комапнии Sunny (США) и распределительными
блоками ведущих производителей КНР, не уступающих по надёжности мировым
лидерам. В качестве дополнительной опции возможна установка компонентов
гидравлики производства Rexroth и Siemens (Германия)
Механическая система регулировки рабочего хода
Механическая система регулировки рабочего хода и синхронизации обеспечивает точность и повторяемость гиба
Контроллер
В качестве контроллера в базовой комплектации предлагается УЦИ Estun E21, но по выбору заказчика может быть установлено УЦИ Estun E200 или ЧПУ Delem DA-41 (Нидерланды).
- Система контроля блокировки заднего упора
- Система контроля сервоприводов и частотного преобразователя
- Автоматическое позиционирование
- Счетчик подсчета операций
- Настройка времени выдержки
- Энергонезависимая память на 40 программ (25 шагов в программе)
- Быстрый возврат к исходным параметрам
- Язык: Английский
Для удобства работы применяется педаль привода с кнопкой аварийного
останова, на которой могут быть установлены рукоятки быстрого перемещения
(опция)
Компоненты электроавтоматики
Все компоненты электро-автоматики собраны в
соответствии со стандартами электробезопасности и электромагнитной
совместимости. Промаркированы согласно
электросхеме, что облегчает поиск и устранение неисправностей. Применяются
комплектующие Shneider electric и Siemens.
Ограничительные выключатели
Для обеспечения надёжной и долговечной работы
применяются ограничительные выключатели Osiswich, производства компании Schneider Electric, определяющие величину ускоренного и рабочего хода.
Система крепления инструмента
Система крепления инструмента AMADA-PROMECAM (при
необходимости можно предусмотреть 2-х стороннее крепление инструмента). Быстрый
зажим инструмента Fast-Lock.
Возможность вертикальной регулировки пуансона для компенсации прогиба.
Устройство цифровой индикации ESTUN E200 (опция)
УЦИ ESTUN E200 контроллер специально разработан для простых листогибочных прессов и гильотин с самыми современными электронными технологиями для управления задним упором и движением пуансона.
Контроллер прошел строгие испытания электромагнитной совместимости и были сертифицирован CE и одобрен TUV Rheinland Group в Германии.
Основные технические характеристики:
· Яркий ЖК -дисплей, 240 х 128
· Запоминание положения пуансона
· Автоматический поиск ориентиров и запоминания позиции
· Достаточное пространство для хранения 40 программ
· Многоступенчатое программирование 25 кадров (шагов) в программе
· Контроль: заднего упора по оси X, и перемещения по оси Y
· Счетчик изгибов
· Одиночное и совместное позиционирование осей
· Автоматический поиск точки отсчета
· Автоматическая система, которая предотвращает столкновение заднего упора с заготовкой
· Автоматическая коррекция местоположения
· Сохранение данных в памяти после выключения питания
Система ЧПУ Delem DA-41 (опция)
Система ЧПУ Delem DA-41 (Нидерланды) :
· 4.7˝, монохромный ЖКИ дисплей с яркой подсветкой
· программирование оси перемещения пуансона
· позиционирование заднего упора
· программирование угла гиба
· выбор инструментов из библиотеки памяти
· 100 программ
· 25 гибов на каждую программу
· однополюсный контроль частотного преобразователя
· серво регулирование осей
· двухскоростной контроль осей для двигателя переменного тока
· измерение: миллиметры/дюймы
· функция запоминания в случае отключения питания
· подсчет времени обработки детали
· счётчик ходов пуансона
· панельный, вертикальный корпус размером: 189х257х44 мм
· корректировка по оси Y
· выбор скорости давления
· одновременное перемещение по нескольким осям
· ручное перемещение по двум осям
· TTL интерфейс
· максимальная частота кодировщика 1 МГц
· DNC-RS 232C, двунаправленный
· двухскоростной контроль осей для двигателей переменного тока
Прочее:
· программа обнаружения ошибок и неисправностей
· оптоизолированный Вход/Выход
· функция запоминания в случае отключения питания
· выбор языков
Лазерное ограждение (опция)
Лазерные
боковые и переднее ограждение
Ход заднего упора (опция)
Увеличение хода заднего упора - 1000 мм и установка
дополнительных пальцев
Механическая компенсация прогиба (опция)
Поддерживающие опоры (опция)
Две передние поддерживающие опоры (возможна
установка линейной призматической направляющей)
Электромеханическая компенсация прогиба (опция)
Компоненты гидравлики (опция)
Высококачественные
компоненты гидравлики производства компании OMEGA (США) и Rexroth (Германия)
(гидравлический насос, блок электромагнитных клапанов)
Гибочный инструмент (опция)
Гибочный инструмент производства компании Wila (Нидерланды)
Гидравлическая система зажима пуансона (опция)
Гидравлическая система
зажима пуансона производства компании Wila
(Нидерланды). Облегчает процесс переналадки и сокращает его длительность до
нескольких секунд.
Система компенсации прогиба Wila (опция)
Система электромеханической компенсации прогиба производства компании Wila (Нидерланды). За счёт запатентованной
технологии «волна Wila» позволяет добиться
максимальной точности гибки при отсутствии системы компенсации. Так же
обеспечивает возможность ручной настройки матрицы в вертикальной плоскости.
