Станок модели TCK700D является полнофункциональным токарным-фрезерным станком повышенной точности с числовым программным управлением, разработанным и спроектированным с использованием передовых зарубежных технологий. Конструкция и органы управления разработаны с учетом требований эргономики: он удобен и легок в управлении, удобен в ремонте.
Данный станок предназначен для выполнения токарных и фрезерных операций чистовой и получистовой обработки, в том числе обработка отливок из чугуна, за счёт применения высокоскоростного шпинделя с осью C и приводного инструмента. Перемещения по осям происходят по высокоточным направляющим качения серии HGH35, устойчивым к воздействию вибрации. Они обладают высокой жёсткостью и позволяют вести токарную обработку со снятием больших припусков. При наличии соответствующего программного обеспечения (CAD/CAM систем) – залога эффективной эксплуатации станков с ЧПУ – перенастройка станка инженером-технологом занимает минимальное время. Требуется просто сменить программу, что сокращает на 80-90 % трудоемкость переналадки по сравнению с трудоемкостью этой операции на станках с ручным управлением и обеспечивает индивидуальность любой сложной детали. Станки изготавливаются по стандарту точности GB/T 16462/1.
|
Модель |
Ед. изм. |
TCK700D |
|
|
Макс. диаметр устанавливаемой детали над станиной |
мм |
780 |
|
|
Макс. диаметр обработки над станиной |
мм |
650 |
|
|
Макс. диаметр обработки над суппортом |
мм |
500 |
|
|
Максимальная длина обработки |
мм |
1000 |
1500 |
|
Тип шпинделя |
|
А2-11 |
|
|
Диаметр отверстия в шпинделе |
мм |
105 |
|
|
Проходной диаметр отверстия шпинделя |
мм |
91 |
|
|
Максимальная частота вращения шпинделя |
мин-1 |
2000 |
|
|
Мощность главного серводвигателя S1/S6 |
кВт |
22/30 |
|
|
Диаметр 3-х кулачкового патрона |
дюйм |
12 |
|
|
Конус задней бабки |
|
МТ5/МТ6 |
|
|
Максимальное перемещение по оси Х |
мм |
350+20 |
|
|
Максимальное перемещение по оси Z |
мм |
1100 |
1600 |
|
Угол наклона станины |
град. |
45 |
|
|
Максимальная скорость перемещения по оси Х |
м/мин |
16 |
|
|
Максимальная скорость перемещения по оси Z |
м/мин |
24 |
|
|
Точность позиционирования по оси Х |
мм |
0,004 |
|
|
Точность позиционирования по оси Z |
мм |
0,005 |
|
|
Точность повторного позиционирования по оси Х |
мм |
0,008 |
|
|
Точность повторного позиционирования по оси Z |
мм |
0,011 |
|
|
Количество инструментов |
шт. |
12 |
|
|
Тип держателя инструмента |
|
BOT |
|
|
Размер инструмента в резцедержателе |
мм |
32×32 |
|
|
Диаметр осевого инструмента в резцедержателе |
мм |
50 |
|
|
Мощность двигателя подачи по оси Х |
кВт |
3 |
|
|
Мощность двигателя подачи по оси Z |
кВт |
3 |
|
|
Диаметр пиноли задней бабки |
мм |
150 |
|
|
Ход пиноли задней бабки |
мм |
200 |
|
|
Конус пиноли задней бабки |
|
Морзе 5 |
|
|
Габаритные размеры (д×ш×в) при РМЦ 1000 мм. |
мм |
5000×2300×2550 |
|
|
Габаритные размеры (д×ш×в) при РМЦ 1500 мм. |
мм |
5500×2300×2550 |
|
|
Вес брутто/нетто станка при РМЦ 1000 мм. |
кг |
7500/8000 |
|
|
Вес брутто/нетто станка при РМЦ 1500 мм. |
кг |
8800/9500 |
|
Цельнолитая усиленная рёбрами жёсткости, устойчивая к механическим вибрациям чугунная станина. Линейные направляющие качения HIWIN позволяют успешно сочетать обработку с высокой скоростью рабочей подачи при съёме значительного припуска за проход.
Линейные направляющие качения роликового типа HIWIN позволяют успешно сочетать обработку с высокой скоростью рабочей подачи при съёме значительного припуска за проход.
Револьверная головка на 12 позиций, производства компании Hardford (Тайвань) с креплением инструмента тип BOT (установка резцов непосредственно на диск с помощью клиньев). Сечение радиального инструмента □32×32 и осевого инструмента Ø50.
Конвейер пластинчатого типа для удаления стружки.
Система ЧПУ Syntec 22TB Самый надежный контроллер с расширенными функциями токарной обработки Полный перечень G-кодов ISO соответствует токарно-фрезерной обработке. Удобная установка постоянных циклов обеспечивает простое руководство по программированию для клиентов. Мощное моделирование с помощью генератора импульсов MPG позволяет пользователю контролировать скорость подачи в процессе пробного прогона с помощью MPG. Подходит для всех типов токарных станков, таких как токарно-фрезерный станок, прецизионный автоматический токарный станок с ЧПУ, многонаправленный токарный центр и даже пятикоординатный токарно-фрезерный станок.
Наши специалисты будут рады ответить на ваши вопросы и проконсультировать по оборудованию и условиям покупки/лизинга
Заполните форму, и наш специалист свяжется с вами для уточнения деталей
sales@ewpart.ru
Ежедневно 9:00–17:00