Станок модели TCK50B является полнофункциональным токарным станком повышенной точности с числовым программным управлением, разработанным и спроектированным с использованием передовых зарубежных технологий. Конструкция и органы управления разработаны с учетом требований эргономики: он удобен и легок в управлении, удобен в ремонте.
Данный станок предназначен для выполнения токарных операций чистовой и черновой обработки, в том числе обработка отливок из чугуна, за счёт применения высокоскоростного шпинделя. Перемещения по осям происходят по высокоточным направляющим скольжения, устойчивым к воздействию вибрации. Они обладают высокой жёсткостью и позволяют вести токарную обработку со снятием больших припусков. При наличии соответствующего программного обеспечения (CAD/CAM систем) – залога эффективной эксплуатации станков с ЧПУ – перенастройка станка инженером-технологом занимает минимальное время. Требуется просто сменить программу, что сокращает на 80-90 % трудоемкость переналадки по сравнению с трудоемкостью этой операции на станках с ручным управлением и обеспечивает индивидуальность любой сложной детали. Станки изготавливаются по стандарту точности GB/T 16462.1-2007.
О производителе:
Shandong Weida Heavy Industries Co.,Ltd. – самый крупный производитель станков на юге провинции Шаньдун. Основная продукция завода разделяется на 8 типов: Портальные фрезерные станки с ЧПУ, вертикальные и горизонтальные обрабатывающие центры, фрезерные станки с ЧПУ, универсальные консольно-фрезерные станки, вертикально-фрезерные станки и сверлильно-фрезерные станки. В целом больше чем 90 различных моделей станков. Продукция компании, обладающая хорошей производительностью и стабильным качеством, широко распространена как на внутреннем рынке, так и за границей. И представлена больше чем в 70 странах мира, особенно на американском и европейском рынках.
Производственная база
Гидравлическая револьверная головка BTP-80R
Гидравлическая револьверная головка
BTP-80 на 8 позиций производства компании Pragati устанавливается в базовой комплектации. Сечение радиального инструмента □25 и осевого инструмента Ø40
система принудительной смазки
Специально разработанная система принудительной смазки, позволяющая вести обработку на высоких скоростях.
Конвейер пластинчатого типа для удаления стружки
Конвейер пластинчатого типа для удаления стружки.
Система ЧПУ Siemens 808D Advaced
Система ЧПУ Siemens 808D Advanced
Siemens 808D Advanced является развитием популярной системы SINUMERIK 808D и самым мощным решением СЧПУ в своем классе. Для управления и программирования на станке используется хорошо зарекомендовавшая себя простая и удобная HMI Operate BASIC.
Коммуникации с Industrial Ethernet и высокоскоростным USB.
Достоинства:
- Обратная связь через цифровую шину привода;
- Auto Servo Tuning (автоматическая настройка привода);
- Двунаправленная компенсация погрешности ходового винта;
- Русский язык как стандартный.
Автоматический барфидер Advantage 66
Автоматический барфидер Advantage 66 (устройство
подачи прутка) с автоматической загрузкой. Привод осуществляется посредством
сервопривода. Диапазон диаметров от 5 до 66 мм. при однократной подаче.
Накопитель на 10 деталей Ø60. Время смены прутка 18 сек. Предназначен как для автоматов продольного
точения, так и револьверных станков.
Система ЧПУ Fanuc 0i-MF
ЧПУ серии 0i модели F — это идеальное решение базового уровня для управления несколькими операциями. Данная система ЧПУ — это отличное сочетание стоимости и качества, непревзойденной производительности и надежности.
Основные характеристики:
- одновременная обработка 4 осями или в комбинации осей 3+2;
- готовность к использованию, интегрированный пакет программного обеспечения;
- встроенная функция FANUC Dual Check Safety;
- возможности программирования на производстве с помощью MANUAL GUIDE I (ОПЦИЯ);
Система измерения вылета инструмента Renishaw HPPA
HPPA с интерфейсом TSi2 Неавтоматизированная «рука» Точность измерений 5 мкм. Квадратный щуп. Внесение коррекций на инструмент по диаметру и длине. Проверка инструмента на поломку.
Устройство подачи прутка
Простейшее гидравлическое устройство подачи прутка (устанавливается совместно с гидравлическим патроном), позволяет вести обработку в автоматическом режиме. Принцип действия: отдельная гидростанция подаёт масло в полость гидроцилиндра, который толкает заготовку до упора, после чего производится её зажим патроном. Не имеет обратной связи с ЧПУ. Для каждого типоразмера необходима своя оправка. Согласуется на стадии заказа. Максимальный диаметр Ø42.
Станина
Цельнолитая усиленная рёбрами жёсткости, устойчивая к механическим вибрациям чугунная станина
Направляющие
Закрытые направляющие скольжения коробчатого типа. Обеспечивают максимальную жёсткость и сопротивление вибрации при работе с большими припусками.
Серводвигатель шпинделя
Серводвигатель шпинделя мощностью 11/15 кВт,
производства CTB поддерживающий постоянство скорости резания при изменении диаметра
обработки
Диаметр отверстия в шпинделе
Большой (до 66 мм) диаметр отверстия в шпинделе
Трёхкулачковый патрон
3-х кулачковый гидравлический патрон Ø 200 мм в стандартной комплектации. Диаметр отверстия в патроне 52 мм.
Задняя бабка
Жёсткая задняя бабка с цельнолитым корпусом и диаметром
пиноли 80 мм. Перемещение пиноли производится гидравлическим цилиндром.
Револьверная головка на 12 позиций
Револьверная головка на 12 позиций с креплением инструмента тип BOT (установка резцов непосредственно на диск с помощью клиньев).
Сечение инструмента:
Радиальный □ 25×25
Осевой Ø 40
