Станок модели CK61100 является полнофункциональным токарным станком нормальной точности с числовым программным управлением, разработанным и спроектированным с использованием передовых зарубежных технологий. Конструкция и органы управления разработаны с учетом требований эргономики: он удобен и легок в управлении, удобен в ремонте.
Преимуществами станка являются более высокий крутящий момент шпинделя, достигаемый за счёт применения 3-х диапазонной коробки скоростей, большая жёсткость чем для моделей 6150 и 6180. Основным назначением его является черновая и получистовая токарная обработка крупногабаритных деталей. На станке возможна обработка как коротких заготовок, так и с длинной обработки до 6000 мм. в зависимости от выбранного РМЦ. Перемещения по осям происходят по высокоточным направляющим скольжения, подверженным закалке ТВЧ и покрытию Turicite B. Они обладают высокой жёсткостью и позволяют вести токарную обработку со снятием больших припусков. При наличии соответствующего программного обеспечения (CAD/CAM систем) – залога эффективной эксплуатации станков с ЧПУ – перенастройка станка инженером-технологом занимает минимальное время. Требуется просто сменить программу, что сокращает на 80-90 % трудоемкость переналадки по сравнению с трудоемкостью этой операции на станках с ручным управлением и обеспечивает индивидуальность любой сложной детали
Наименование | Единица измерения | CK61100 | ||||
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки: | над станиной | мм | 1100 (870)* | |||
над суппортом | мм | 700 (410)* | ||||
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ) | мм | 1500 | 3000 | |||
Наибольшая длина заготовки в патроне | мм | 1350 (1150)* | 2850(1650)* | |||
Расстояние между направляющими | мм | 700 | ||||
Максимальная нагрузка | кг | 3000 | ||||
Диаметр отверстия в шпинделе | мм | 132 (100)** | ||||
Тип торца шпинделя | D11 | |||||
Конус шпинделя и центра | 140; Morse No. 6 | |||||
Количество инструментов | 4 (электромеханический резцедержатель) | |||||
Хвостовик инструмента | мм | 40×40 | ||||
Частота вращения шпинделя (ручное переключение диапазонов) |
1-й диапазон 2-й диапазон 3-й диапазон 4-й диапазон |
мин-1 |
30-84 53-150 125-350 300-835 |
|||
Диаметр 4-х кулачкового патрона | мм | 630 | ||||
Перемещение по оси Х | мм | 560 | ||||
Перемещение по оси Z | мм | 1350 | 2850 | |||
Максимальная скорость перемещения по оси Х | мм/мин | 3000 | ||||
Максимальная скорость перемещения по оси Z | мм/мин | 3000 | ||||
Ход пиноли, мм | 250 | |||||
Диаметр пиноли задней бабки, мм | 120 | |||||
Конус пиноли, мм | Morse No.6 | |||||
Поперечное перемещение задней бабки | мм | ±15 | ||||
Мощность электродвигателя главного привода, кВт | кВт | 22 ( Y160L-4 ) | ||||
Мощность электродвигателя подачи СОЖ | 0,125 ( JCB-22) | |||||
Точность позиционирования, мм | 0,020 | |||||
Повторяемость позиционирования | 0,010 | |||||
Габаритные размеры, мм | Ширина × Высота | 1910×1960 | ||||
Длинна | 3460 | 4960 | ||||
Вес, нетто | 6500 | 8100 | ||||
*-Уменьшение диаметра при установке 8- ми позиционного резцедержателя.
**-При установке гидравлического патрона.
Цельнолитая усиленная рёбрами жёсткости, устойчивая к механическим вибрациям чугунная станина.
Поверхность направляющих подвержена закалке ТВЧ, что обеспечивает их высокую устойчивость к износу и механическим повреждениям.
Револьверная головка на 8 позиций с гидроприводом
Высокоточные направляющие устойчивые к износу шириной 700 мм, что обеспечивает повышенную жёсткость конструкции в процессе обработки.
Асинхронный двигатель шпинделя, управляемый частотным преобразователем, мощностью 22 кВт, поддерживающий постоянство мощности при изменении скорости резания.
Для обеспечения высокого крутящего момента шпинделя применяется 4-х диапазонная коробка скоростей. Все зубчатые венцы шестерён закалены и шлифованы, что увеличивает их срок службы и существенно уменьшает шум при работе.
Специально разработанная система принудительной смазки, позволяющая вести обработку на высоких скоростях.
Жёсткая задняя бабка с цельнолитым корпусом и диаметром пиноли 120 мм.
Большое усилие подачи обеспечивается посредством серводвигателей подач соединённых с ШВП через компенсационную муфту.
Устанавливаемая в базовой комплектации система ЧПУ KND1000TC1I-D решение базового уровня для управления несколькими операциями. Данная система ЧПУ — это отличное сочетание стоимости и качества, непревзойденной производительности и надежности.
Основные характеристики:
• Русский язык интерфейса.
• Синхронизированное управление двигателями главного привода и подач.
• В 10 раз больший объём оперативной памяти по сравнению со стойками Fanuc 0i (3 и 5 пакет опций).
• Обратная связь через цифровую шину привода.
• Двунаправленная компенсация погрешности ходового винта.
• Комплектуется электронным маховиком управления
Система охлаждения и светодиодное освещение рабочей зоны.
Полное ограждение рабочей зоны в соответствии со стандартами безопасности CE
Опционально предлагаемые системы ЧПУ на выбор: Fanuc или Siemens
ЧПУ серии 0i модели F — это идеальное решение базового уровня для управления несколькими операциями. Данная система ЧПУ — это отличное сочетание стоимости и качества, непревзойденной производительности и надежности.
Основные характеристики:
• одновременная обработка 4 осями или в комбинации осей 3+2;
• готовность к использованию, интегрированный пакет программного обеспечения;
• встроенная функция FANUC Dual Check Safety;
• возможности программирования на производстве с помощью MANUAL GUIDE I (ОПЦИЯ);
Siemens 808D Advanced является развитием популярной системы SINUMERIK 808D и самым мощным решением СЧПУ в своем классе. Для управления и программирования на станке используется хорошо зарекомендовавшая себя простая и удобная HMI Operate BASIC.
Коммуникации с Industrial Ethernet и высокоскоростным USB
Обе системы комплектуются электронным маховиком управления
• Обратная связь через цифровую шину привода.
• Auto Servo Tuning (автоматическая настройка привода)
• Двунаправленная компенсация погрешности ходового винта.
• Русский язык как стандартный
Гидравлическая задняя бабка, может применяться при установленной гидростанции
Подвижный и неподвижный люнет для обработки деталей большой длинны
Система измерения вылета инструмента Renishaw
Наши специалисты будут рады ответить на ваши вопросы и проконсультировать по оборудованию и условиям покупки/лизинга
Заполните форму, и наш специалист свяжется с вами для уточнения деталей