Станок модели TCK52DY является полнофункциональным токарным обрабатывающим центром с числовым программным управлением, разработанным и спроектированным с использованием передовых зарубежных технологий. Конструкция и органы управления разработаны с учетом требований эргономики: он удобен и легок в управлении.
Данный станок предназначен для выполнения токарных и фрезерных операций чистовой и получистовой обработки, в том числе обработка отливок из чугуна, за счёт применения высокоскоростного шпинделя. Перемещения по осям происходят по высокоточным направляющим качения серии HGH35, устойчивым к воздействию вибрации. Они обладают высокой жёсткостью и позволяют вести токарную обработку со снятием больших припусков. При наличии соответствующего программного обеспечения (CAD/CAM систем) – залога эффективной эксплуатации станков с ЧПУ – перенастройка станка инженером-технологом занимает минимальное время. Требуется просто сменить программу,что сокращает на 80-90 % трудоемкость переналадки по сравнению с трудоемкостью этой операции на станках с ручным управлением и обеспечивает индивидуальность любой сложной детали. Станки изготавливаются по стандарту точности GB/T 16462.1-2007.
Макс. диаметр обработки над станиной мм 650
Макс. диаметр обработки над суппортом мм 400
Максимальная длина обработки мм 450/680*
РМЦ мм 600/830*
Диаметр 3-х кулачкового патрона мм 200 250
Максимальное перемещение по оси Х мм 250
Максимальное перемещение по оси Z мм 550/750
Угол наклона станины град. 30
Диаметр отверстия шпинделя мм 66 79
Сквозной диаметр отверстия шпинделя мм 52 65
Тип шпинделя А2-6
Максимальная частота вращения шпинделя мин-1 4200 3500
ШВП оси Х 3210
ШВП оси Z 4010
Величина перемещения по оси Х мм 270
Величина перемещения по оси Z мм 550/750
Величина перемещения по оси Y мм 50
Перемещение по оси C град 360
Точность позиционирования по оси Х мм 0,01
Точность позиционирования по оси Z мм 0,01
Точность повторного позиционирования по оси Х мм 0,008
Точность повторного позиционирования по оси Z мм 0,004
Количество инструментов шт. 12
Размер инструмента в резцедержателе мм 25×25
Диаметр осевого инструмента в резцедержателе мм 32
Диаметр пиноли задней бабки мм 80
Конус задней бабки МТ5
Ход пиноли задней бабки мм 100
Мощность главного серводвигателя кВт 11/15
Мощность двигателя подачи по оси Х кВт 1,5
Мощность двигателя подачи по оси Z кВт 1,5
Крутящий момент двигателя подачи по оси Х Нм 10
Крутящий момент двигателя подачи по оси Z Нм 10
Вес станка кг 4000
Габариты (L×W×H) без учёта конвейера мм 3000×1850×1710
Револьверная головка на 12 позиций
Револьверная головка на 12 позиций производства компании SWIFT (Тайвань) с креплением инструмента тип BOT (установка резцов непосредственно на диск с помощью клиньев). Сечение радиального инструмента □25 и осевого инструмента Ø32
Серводвигатель шпинделя мощностью
Серводвигатель шпинделя мощностью 11/15 кВт, производства CTB поддерживающий постоянство скорости резания при изменении диаметра обработки.
Устройство центральной смазки
Устройство центральной смазки, настроенное на подачу масла через медные маслопроводы непосредственно в каретки, в зависимости от пройденной дистанции позволяет снизить расход масла без ущерба для ресурса направляющих.
Система ЧПУ Syntec 22TB
Система ЧПУ Syntec 22TB Самый надежный контроллер с расширенными функциями токарной обработки Полный перечень G-кодов ISO соответствует токарно-фрезерной обработке. Удобная установка постоянных циклов обеспечивает простое руководство по программированию для клиентов. Мощное моделирование с помощью генератора импульсов MPG позволяет пользователю контролировать скорость подачи в процессе пробного прогона с помощью MPG. Подходит для всех типов токарных станков, таких как токарно-фрезерный станок, прецизионный автоматический токарный станок с ЧПУ, многонаправленный токарный центр и даже пятикоординатный токарно-фрезерный станок.
