Станок модели QK1327 является полнофункциональным токарным станком нормальной точности с числовым программным управлением, разработанным и спроектированным с использованием передовых зарубежных технологий. Конструкция и органы управления разработаны с учетом требований эргономики: он удобен и легок в управлении, удобен в ремонте.
Данный станок предназначен для выполнения токарных операций со съёмом большого припуска, в том числе черновая обработка отливок из чугуна. Основным назначением его является черновая и получистовая токарная обработка крупногабаритных деталей. На станке возможна обработка как коротких заготовок, так и с длинной обработки до 3000 мм. в зависимости от выбранного РМЦ. Перемещения по осям происходят по высокоточным направляющим скольжения, подверженным закалке ТВЧ и покрытию Turicite B. Они обладают высокой жёсткостью и позволяют вести токарную обработку со снятием больших припусков. При наличии соответствующего программного обеспечения (CAD/CAM систем) – залога эффективной эксплуатации станков с ЧПУ – перенастройка станка инженером-технологом занимает минимальное время. Требуется просто сменить программу, что сокращает на 80-90 % трудоемкость переналадки по сравнению с трудоемкостью этой операции на станках с ручным управлением и обеспечивает индивидуальность любой сложной детали
Мах диаметр обрабатываемой детали над станиной |
мм |
Ø1000 (850)* |
|
Мах диаметр обрабатываемой детали над суппортом |
мм |
Ø 610 (460)* |
|
Мах длина обрабатываемой детали |
мм |
1500 (1350)* |
3000 (2850)* |
Мах диаметр трубы |
мм |
Ø 130-270 |
|
Ширина станины |
мм |
755 |
|
Max. вес заготовки |
кг |
5000 |
|
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе |
мм |
Ø280 |
|
Кол-во передач |
- |
2 (опция сервопривод) |
|
Скорость вращения шпинделя |
Мин-1 |
30-120/120-280 (0-450 опция) |
|
Тип патрона |
- |
Пара 4-х кулачковых Ø 800 мм |
|
Количество инструментов |
- |
4 (опция 8) |
|
Размер инструмента |
мм |
40×40 |
|
Перемещение по X |
мм |
500 |
|
Перемещение по Z |
мм |
1250 |
|
Скорость перемещения X |
мм/мин |
4000 |
|
Скорость перемещения Z |
мм/мин |
4000 |
|
Диаметр пиноли |
мм |
Φ140 |
|
Конус пиноли |
- |
MT#6 |
|
Ход пиноли |
мм |
300 |
|
Поперечное перемещение задней бабки |
мм |
±15 |
|
Мощность шпинделя (асинхронный двигатель) |
кВт |
22 |
|
Мощность насоса |
кВт |
0.125 |
|
Позиционирование |
мм |
0.020 |
|
Повторяемость |
мм |
0.010 |
|
Ширина x Высота |
мм |
2200×2150 |
|
Длина |
мм |
4657 |
6157 |
Вес станка |
кг |
11 500 |
13 500 |
Цельнолитая усиленная рёбрами жёсткости, устойчивая к механическим вибрациям чугунная станина.
Поверхность направляющих подвержена закалке ТВЧ, что обеспечивает их высокую устойчивость к износу и механическим повреждениям
Высокоточные направляющие устойчивые к износу шириной 550 мм, что обеспечивает повышенную жёсткость конструкции в процессе обработки.
Для обеспечения высокого крутящего момента шпинделя применяется 2-х диапазонная коробка скоростей или 3-х диапазонная гидравлическая коробка скоростей. Все зубчатые пары подвержены закалке и шлифовке в условиях термоконстантного цеха на Шлифовальных станках произведённых в Германии и Японии
Револьверная головка на 4 позиции 40×40 мм. устанавливается в базовой комплектации.
Асинхронный двигатель шпинделя, мощностью 22 кВт, поддерживающий постоянство мощности при изменении скорости резания.
Пара 4-х кулачковых электромеханических патронов Ø 800 мм. в стандартной комплектации. Диаметр отверстия в шпинделе 280 мм.
Специально разработанная система принудительной смазки, позволяющая вести обработку на высоких скоростях.
Жёсткая задняя бабка с цельнолитым корпусом и диаметром пиноли 140 мм.
Большое усилие подачи обеспечивается посредством серводвигателей подач соединённых с ШВП через компенсационную муфту.
Индикатор состояния станка сигнализирует о стадии обработки, завершении обработки или аварийной остановке.
SINUMERIK 808D — это система ЧПУ в формате панели оператора. Sinumerik 808D чрезвычайно компактна, прочна и невероятно проста в обслуживании. Большие возможности ЧПУ обеспечивают безупречное качество обрабатываемых деталей при очень малом времени обработки. В сочентании с уже известными и доступными на рынке приводами Sinamics V60 и серво-двигателями 1FL5 система Sinumerik 808D спроектирована специально для использования в стандартных токарных и фрезерных станках.
Siemens 808D Advanced ADVANCED является развитием популярной системы SINUMERIK 808D и самым мощным решением СЧПУ в своем классе. Панельная СЧПУ SINUMERIK 808D Advanced имеет прочную конструкцию для тяжелых условий эксплуатации и предназначена для управления токарными и фрезерными станками с максимальным числом осей/шпинделей до 5. 80-разрядная точность NANO достигается самой современной архитектурой программного и аппаратного обеспечения. Для управления и программирования на станке используется хорошо зарекомендовавшая себя простая и удобная HMI Operate BASIC.
Коммуникации с Industrial Ethernet и высокоскоростным USB
Обе системы комплектуются электронным маховиком управления
• Обратная связь через цифровую шину привода.
• Auto Servo Tuning (автоматическая настройка привода)
• Transmit/Tracyl.
• Двунаправленная компенсация погрешности ходового винта.
• Функция портала Gantry (BASIC)
• Обновление 808D для ПК, функция AMM (Access My Machine).
• Русский язык как стандартный
Устанавливаемая система ЧПУ Fanuc 0i-TD(Опция) Комплектуются электронным маховиком управления
ЧПУ серии 0i— это идеальное решение базового уровня для управления несколькими операциями. Система ЧПУ готова к использованию, включает оборудование последнего поколения и полный пакет стандартного программного обеспечения. Для увеличения производительности в более узких сферах применения можно использовать легко настраиваемые дополнительные функции. Данная система ЧПУ — это отличное сочетание стоимости и качества, непревзойденной производительности и надежности. Кроме этого, она оснащена функциями и средствами, характерными для высокопроизводительных систем.
Основные характеристики:
• до 11 осей, 4 оси шпинделя, 2 траектории перемещения;
• до двух дополнительных траекторий перемещения загрузчика
• одновременная обработка 4 осями или в комбинации осей 3+2;
• готовность к использованию, интегрированный пакет программного обеспечения;
• лучшее соотношение производительности и стоимости;
• встроенная функция FANUC Dual Check Safety;
• возможности программирования на производстве с помощью MANUAL GUIDE i;
• дополнительные функции для облегчения индивидуальной настройки;
• встроенный высокоскоростной ПКС.
Гидравлическая задняя бабка, может применяться при установленной гидростанции
Система крепления инструмента Multifix, в комплекте с 3-мя оправками для квадратного сечения резца и 1-й круглого. Позволяет быструю смену инструмента за счёт применения эксцентрикового зажима.
Наши специалисты будут рады ответить на ваши вопросы и проконсультировать по оборудованию и условиям покупки/лизинга
Заполните форму, и наш специалист свяжется с вами для уточнения деталей